Купить фасовочно-упаковочное оборудование для пищевой промышленности

Поставка упаковочного оборудования

Предлагаем современные решения для полной автоматизации производственных линий. В нашем каталоге представлено оборудование для фасовки и упаковки, которое поможет повысить эффективность, оптимизировать логистику и сократить издержки.

Серийное оборудование.
Готовые решения, включая индустриальные, коллаборативные и портальные роботы-паллетайзеры для быстрой интеграции в ваше производство.
Индивидуальные линии.
Проектируем и внедряем комплексные автоматические линии для групповой упаковки в гофротару (в том числе для пакетов Tetra Fino и Gable Top), укладки и палетирования.

Подбор оборудования и консультация

Чтобы купить упаковочное оборудование, максимально соответствующее вашим задачам, оставьте заявку на сайте. Наши специалисты свяжутся с вами, проведут консультацию и подготовят подробное коммерческое предложение.

Ответы на частые вопросы

Какие стандарты и сертификаты у вас есть?

Всё поставляемое оборудование имеет сертификаты ЕАС и декларации соответствия требованиям ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 020/2011. Для пищевых и молочных производств мы используем компоненты из нержавеющей стали и материалы, одобренные для контакта с продуктами.

Безопасно ли ваше оборудование для персонала?

Все линии проектируются в строгом соответствии со стандартами безопасности и оснащаются защитными ограждениями, световыми завесами, системами блокировки и кнопками аварийной остановки.

Где посмотреть решения в действии?

Мы организуем референс-визиты на заводы наших клиентов или заводские испытания оборудования (FAT) перед его отгрузкой.

Какую информацию необходимо предоставить для получения КП?

Мы предлагаем два формата оценки проекта:

Бюджетная оценка (экспресс). Если вам нужно быстро сориентироваться по порядку цен, мы предоставим базовую стоимость оборудования.
Детальное технико-коммерческое предложение. Чем больше данных вы предоставите, тем точнее будет расчёт и тем меньше рисков возникнет при реализации.

Для детальной проработки нам потребуются:

Характеристики продукта: размеры и вес ящиков или мешков, желательно с чертежами, тип содержимого и информация о том, насколько плотно продукт прилегает к стенкам.
Параметры линии: высота подающего конвейера и требуемая скорость в штуках в минуту.
Схема укладки: количество упаковок в слое и количество слоёв на поддоне, желательно с изображениями или схемами.
Данные о палете: тип — деревянная, пластиковая или картонная, точные размеры, наличие межрядных листов или подложек.
Условия эксплуатации: рабочий цикл и сменность, температурный режим, влажность, требования к материалам — мягкая или нержавеющая сталь для пищевых производств.
Дополнительная информация: требования к маркировке, обмотке стретч-плёнкой, напряжению сети, а также AutoCAD-файл помещения для привязки оборудования.

Почему необходимо выслать детальные чертежи и схемы до подготовки КП?

Как инжиниринговая компания, мы не просто продаём оборудование, а гарантируем работоспособность линии. Без точных данных о продукте невозможно правильно подобрать решение. Это защищает вас от сбоев после запуска.

Каков срок обработки заявки и подготовки сметы?

Наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов для уточнения деталей и квалификации задачи.
Смета будет подготовлена в течение 2–4 рабочих дней. Стандартные решения рассчитываются на основе предоставленных данных.
Сложные и нестандартные задачи рассматриваются в течение 7–10 рабочих дней. Например, если проект требует уникальных захватных устройств или сложной интеграции в рамках R& D, нам потребуется дополнительное время на консультации с заводами-изготовителями и внутреннее проектирование.

Сколько времени занимает реализация проекта?

Сроки зависят от сложности проекта: от 2–4 месяцев для стандартных решений до 6–9 месяцев для масштабных R& D-проектов с нестандартными задачами. Точные этапы фиксируются в графике реализации проекта.

Кто несёт ответственность за запуск и сервис?

Мы работаем как системный интегратор. Это значит, что:

мы полностью отвечаем за работоспособность всей линии, а не отдельных узлов;
проводим предпродажный аудит оборудования на заводах и заводские испытания (FAT);
обеспечиваем локальную гарантию и выполняем пусконаладочные работы.

Для большинства проектов критически важные комплектующие доступны на складах в РФ.

Требуется ли высококвалифицированный персонал для обслуживания роботов?

Нет. После запуска и обучения операторы работают через интуитивно понятный интерфейс управления (HMI). Специальные навыки программирования для ежедневной эксплуатации не требуются.

Можете ли вы интегрировать оборудование в существующую линию?

Да, это наша основная специализация. Большинство проектов реализуется как модернизация действующих линий с интеграцией оборудования в существующую структуру предприятия.

Когда стоит задуматься о модернизации или автоматизации упаковочного участка?

Задуматься о модернизации или полной автоматизации упаковочного участка стоит, если вы регулярно сталкиваетесь со следующими проблемами:

нехватка персонала на операциях упаковки и палетирования;
участок упаковки становится «узким местом» и ограничивает производительность всей линии;
растут затраты на ручной труд, переработки и привлечение временного персонала;
увеличивается количество повреждённой продукции, деформированных коробов или нестабильных палет;
объёмы производства растут, но возможности пропорционально увеличивать штат сотрудников нет;
повышаются требования торговых сетей к качеству упаковки, маркировки и прослеживаемости продукции.

Если совпадают хотя бы 2–3 пункта, текущая схема упаковки уже съедает вашу прибыль.

Публикации в блоге

Упаковочное и фасовочное оборудование