Что такое дефектовка?
Дефектовка состоит в поиске причины неисправности и оценке технического состояния узлов, деталей и сопряжений оборудования. Иногда для этого нужно частично разобрать агрегат и извлечь некоторые узлы.
Сервисный инженер подвергает детали и сопряжения визуальному/органолептическому, инструментальному или неразрушающему контролю. Его задача — найти трещины, сколы, дефекты, следы износа и отсортировать детали по группам годности.
Детали и стандартные узлы, не годные к эксплуатации, подлежат замене. Если вы планируете ремонтировать оборудование в сервисном центре «Клевер Машинз», то, для экономии вашего времени, мы на этом этапе резервируем нужные детали на складе или заказываем у производителя. На нашем московском складе всегда в наличии до 85% деталей.
Результаты дефектовки фиксируются в дефектной ведомости.
Для чего нужна дефектовка?
Дефектовка необходима, чтобы:
- выяснить причину поломки или сбоя оборудования,
- точно оценить техническое состояние деталей, узлов, сопряжений.
На основании результатов дефектовки сервисные инженеры в дальнейшем подбирают новые узлы и детали, подлежащие замене, и ремонтируют ваш агрегат.
Почему стоит доверить дефектовку нам?
Знаем и умеем. Компания «Клевер Машинз» обслуживает оборудование для молочного и других пищевых производств с 2009 года. Сервисные инженеры регулярно проходят обучение на производстве наших партнеров, досконально знают тонкости конструкции и особенности работы агрегатов.
Быстро диагностируем. Все поломки, с которыми сталкиваются инженеры, и найденные технические решения заносятся в базу знаний. Обращение к базе знаний в 2-3 раза сокращает время на поиск неисправности и выбор методов ее устранения.
Сотрудничаем с производителями. Сложные и особо важные узлы диагностируются на заводах- производителях. Это гарантирует быстрое и точное выяснение причины поломки.
