- с одинаковым сечением нижней части и различной емкостью занимает менее 30 минут.
- замена деталей для розлива в упаковки с различным сечением и различной емкостью может занять до 2 рабочих дней.
Преимущества
- Быстрая перенастройка на другой типоразмер упаковки: 30 мин. на другой объем, в течение рабочего дня на любую другую форму из возможных форматов.
- Загрузка двух рулонов упаковочного материала.
- Автоматическое устройство для сращивания картона.
- Производительность 9000 упаковок в час.
- Функция замедления потока для точности дозирования.
- Автоматический бескулачковый сервопривод – меньше износ деталей, проще обслуживание.
- Удобство сервисного обслуживания за счет продуманного доступа к механизмам.
- Стабильная работа и отказоустойчивость.
- Низкие расходы на техобслуживание, доступные комплектующие.
- Высокая степень стерильности асептического розлива – не менее log7, по заключению исследовательского центра Mérieux NutriSciences.
- Наличие российских и международных сертификатов соответствия требованиям к качеству и безопасности для асептического оборудования пищевых производств.
Типы упаковки
BASE | SLIM | MIDDLE | DIAMOND | DIAMOND SMILE | MOON SMILE
Удобная перенастройка
Машина асептического розлива G6СF имеет модульную конструкцию, которая обеспечивает быструю и удобную замену деталей для перенастройки на другой типоразмер упаковки. Настройка на розлив в упаковку с другого типа и объема – например, с BASE 125 мл на SLIM 160 мл и на SLIM 200 мл – может занять до 2 рабочих дней. Переход на розлив в упаковку с таким же сечением нижней части, но с другим объемом – например, с DIAMOND 200 мл на DIAMOND 250 мл, с MOON SMILE 200 мл на MOON SMILE 250 мл , – занимает 30 минут.
Асептический розлив
Технология асептической упаковки состоит в том, что упаковка и продукт проходят стерилизацию отдельно друг от друга. Затем в стерильных условиях продукт разливают в упаковку и герметично закрывают. Продукты, упакованные асептически, хранятся без консервантов при комнатной температуре до 1 года.
Асептическое оборудование и упаковка Leiwest Pak прошли испытания исследовательского центра Mérieux NutriSciences и получили заключение о высокой степени стерильности асептического розлива – не менее log 7.
Структура упаковки
Шестислойная фольгированная асептическая упаковка на основе картона имеет хорошие барьерные свойства и защищает продукты от бактерий, воздуха, света, тепла, посторонних веществ. Это способствует длительному хранению продуктов без специальных условий.
Упаковка обязательно проходит испытания асептических и барьерных свойств.
- Внутренний слой пищевого полиэтилена – удерживает жидкость внутри упаковки и препятствует проникновению микробов извне.
- Адгезионный слой – склеивает внутренний слой полиэтилена с фольгой и служит дополнительным барьером для микробов.
- Алюминиевая фольга – обладает высокими барьерными свойствами, защищает продукт от света, микробов, посторонних запахов.
- Слой полиэтилена – склеивает фольгу и картон, дополнительно защищает продукт от микробов.
- Картон – придает упаковке жесткость, служит основой для печати.
- Внешний слой пищевого полиэтилена – защищает упаковку от пыли, влаги, посторонних веществ.
Принцип работы гибкой машины для асептического розлива G6CF
Материал для асептической упаковки подается в машину в виде рулона, а затем проходит стерилизацию. Пакеты формируются, наполняются продуктом и герметично закрываются в стерильном изолированном отсеке – это позволяет избежать контакта продукта и поверхности упаковки с микробами.
Для формовки пакета лента упаковочного материала подается в формообразователь. Лента с завернутыми краями протягивается через систему направляющих, где выполняется продольный шов с помощью нагревателя и прижимного ролика.
Затем пара зажимов пережимают картонную трубу, образуя дно пакета. Внутрь ее подается продукт. Чтобы избежать вспенивания, выход подающей трубки расположен близко к месту зажима. А для точности дозирования поток продукта в конце подачи порции замедляется. Следующая пара зажимов герметично закрывает пакет, после чего швы завариваются.
Лезвие отрезает пакеты от «гирлянды», им придают окончательную форму, приклеивают защитную ленту, печатают дату производства. После этого пакет поступает на конвейер.
Форма пакета зависит от взаимного расположения направляющих в формообразователе. А объем определяется расстоянием между двумя соседними парами зажимов, которые образуют дно и верхушку пакета. Изменяя расположение этих деталей, производят перенестройку G6CF на другой типоразмер упаковки.
Технические характеристики
- Модель:
- G6CF
- Производительность::
- 9 000 упаковок в час
- Объем упаковки(быстрая смена между форматами):
- 125B < > 160S< > 200S, 200M< >250S, 200D< >250D, 200MNS< >250MNS, 200B< >250B< > 330S, 200B/250B< >330DS
- Габариты:
- 5690 мм (Д) x 2890 мм(Ш)x4670 мм(В)
- Вес:
- 6000 кг
- Электропитание:
- 3-Фазный 380 В переменного тока, 50 Гц
- Мощность:
- <45 кВт
- Давление воздуха:
- 0,6 ~ 1,0 МПа
- Давление воды:
- 0,45 МПа
- Давление пара:
- 170 ± 30 кПа
- Показатели в работе:
- приемлемый уровень дефектности достигает 0,05％
Комплектация
- Двойной бункер для загрузки упаковки
- Автоматическое устройство для запайки картона LWPAS-2
- Автоматическое устройство для приклеивания защитной ленты (PPP) LWSAS-2
Дополнительно:
- Аппликатор соломки
- Тележка для рулонов бумаги
- Гидравлический кантователь рулонов
- Упаковщик в гофротару
- Конвейеры
Сервисное обслуживание и ремонт
«Клевер Машинз» – эксклюзивный партнер Guangzhou Leiwest Pak Co., Ltd. по продаже, ремонту и сервисному обслуживанию оборудования Leiwest Pak в России, Азербайджане, Армении, Беларуси, Грузии, Казахстане, Киргизии, Таджикистане, Туркменистане, Узбекистане. Специалисты технического отдела регулярно проходят обучение по обслуживанию последних моделей оборудования Leiwest Pak.
На московском складе «Клевер Машинз» сформирован полугодовой резерв запасных частей и комплектующих под оборудование Leiwest Pak для оперативного сервиса и ремонта.
Оставьте заявку на подбор оборудования и прайс-лист