Гомогенизаторы для молочной промышленности


Гомогенизаторы для молочного производства

Мы 10 лет поставляем на рынок России и СНГ плунжерные гомогенизаторы для молочной промышленности компании FBF Italia.

Они получили широкое применение при производстве:

  • цельномолочной продукции: пастеризованное, топлёное и сгущённое молоко, сливки различной жирности, молочные напитки с наполнителями, мороженое;
  • кисломолочной продукции: кефир, сметана, простокваша, йогурты, мягкие сыры.

Принцип гомогенизации

В гомогенизаторах для молока происходит микронизация жировых и частично белковых глобул со средних 4.5-3,5 мкм до менее чем 1 мкм. В зависимости от технологии продукта, температурный режим в процессе обычно выбирается в диапазоне от 55 до 85°C. Рекомендуемое давление гомогенизации зависит от вязкости, плотности, кислотности, содержания жира и сухих веществ изготовляемого продукта. Средний диапазон давления выбирается в пределах от 100 до 300 бар.

Под микроскопом: до и после обработки

  • До приминения гомогенизатора
    Негомогенизированный продукт
  • После приминения гомогенизатора
    Гомогенизированный продукт

Результат гомогенизации осуществляется путём продавливания молока с высокой скоростью сквозь узкие щели. Вторая ступень, которая из практики имеет давление в 4 раза меньше чем давление на первой ступени, позволяет исключить повторное образование агломератов.

  • Процесс гомогенизации первой стадии
    Первая стадия
  • Процесс гомогенизации второй стадии
    Вторая стадия

В клапане на продукт воздействуют одновременно несколько сил, которые обеспечивают эффективную микронизацию частиц:

  • сильное ускорение с мгновенным торможением генерирует процесс разрушения частиц;
  • интенсивная турбулентность и последующее столкновение с «ударной головкой» испытывает напряжение «среза» и ударов о стенки;
  • гидродинамическая кавитация, возникающая в результате понижения давления, порождает высокочастотный колебательный процесс, который участвует в процессе микронизации, делая её более качественной.

Гомогенизатор для молока повышает:

  • стабилизацию эмульсий и предотвращение разделения фаз;
  • однородность готовых продуктов и препятствует появлению осадков;
  • устойчивость к окислению, увеличивает срок хранения продукта.

Купить мощные и компактные гомогенизаторы FBF Italia

Серия Buffalo, это — инновационные технические решения, ориентированные на повышение надёжности, удобство и простоту обслуживания, а также снижение эксплуатационных расходов.

Плунжерный гомогенизатор FBF
Гомогенизатор FBF – технологический монстр

Гомогенизаторы FBF Italia соответствуют директиве CE, представлены производительностью от 2 000 до 50 000 л/ч, с давлением 2000 бар.

Главные особенности плунжерных гомогенизаторов FBF


Компрессионная голова

Выполнена в виде единого блока, из кованой стали SAF (Duplex) 2205. Уникально подобранный состав сталей SAF 2205 повышает прочность в среднем на 200 Мпа, в сравнении с обычными высокоуглеродистыми сталями. Особенности: 

  • механическая стойкость к расширениям при перепадах температур;
  • увеличенный индекс твёрдости;
  • коррозийная стойкость в агрессивных средах за счёт высокого содержания хрома;
  • двухкратная ультразвуковая дефектоскопия;
  • 5-летняя гарантия завода.

Перекачивающие плунжеры с покрытием Diamond Like Coating

Алмазоподобное напыление, за счёт которого плунжерам придаётся твёрдость алмаза. Значительно снижается коэффициент трения, они менее подвержены износу во время перепадов температур. Подобное напыление применяется в моторах для Формулы-1.

  • Отдельный доступ к каждому плунжеру значительно упрощает обслуживание.
  • Экономия времени по замене расходных элементов составляет до 50%.
  • Группа сменных клапанов из особого износостойкого материала, подобранного под перерабатываемый продукт.
  • Предохранительный клапан, установленный на компрессионной головке, в санитарном исполнении пружинного типа.

Седельные клапаны

Взаимозаменяемого типа предназначены для использования с обеих сторон, что на 50% экономит затраты на покупку.


Стабильность давления гомогенизации

Регуляторы контролируют наличие сжатого воздуха и направляют потоки к гидропневматическому узлу, направляя гидравлическое масло в камеру гомогенизации. В итоге обеспечивается стабильное качество гомогенизации, и отсутствует вибрация при высоких нагрузках в течение всего срока службы оборудования.


Интегрированный редуктор

Соединение редуктор-коленвал представляет собой моноблочную конструкцию. Их преимущества:

  • компактность позволяет сэкономить место на производстве;
  • снижение вероятности разбалансировки и вибраций;
  • коленчатый вал выполнен из никель-хром-молибденового сплава с азотированием технология применимая в космической промышленности;
  • повышенная микротвёрдость коленчатого вала, предотвращение риска поломки;
  • используется один тип масла как для редуктора, так и для коленвала.

Энергоэффективные четырёх полюсные электродвигатели 

  • Двигатели премиум сегмента.
  • Высокое качество изготовления.
  • Более долговечные
  • Меньше шума и вибрации

Полуавтоматическая система натяжения ремня

Электродвигатель установлен на саморегулируемой платформе, отклоняющейся или натягивающейся до необходимого уровня в процессе естественного растяжения ремней. Отсутствие необходимости постоянной проверки состояния ремней и их замены – минимизация человеческого участия. Уменьшение износа расходных материалов – ремни, сам редуктор.